Potting e Encapsulamento LED
Os compostos de silicone para potting protegem montagens de LED contra umidade, poeira, choque térmico e vibração. Do encapsulamento IP67 de luminárias externas ao preenchimento de folgas térmicas sob LEDs de potência — fornecemos compostos com formulação personalizada e serviços internos de potting/encapsulamento em peças de silicone moldadas.
Desenvolvido para Toda a Vida Útil da Luminária
- Opera de -60°C a +200°C — resiste ao calor da junção de LED sem trincar
- Estável a UV — sem amarelamento em luminárias externas ou expostas à luz solar
- Baixa tensão mecânica — géis macios absorvem a incompatibilidade de CTE entre PCB e a carcaça
- Hidrofóbico — barreira contra umidade de longo prazo sem necessidade de dessecante
- Rigidez dielétrica de 18-25 kV/mm para encapsulamento de drivers e placas de potência
Capacidade
Especificações do Composto
| Tipos de Forma | Gel · Elastômero macio (10-40 Shore A) · Elastômero rígido (40-60 Shore A) |
|---|---|
| Cor | Opticamente transparente, sem pigmentação — o potting de LED é transparente por projeto (clareza para emissão de luz) |
| Condutividade Térmica | Padrão 0.2 W/m·K; graus com carga 0.8-1.5 W/m·K |
| Rigidez Dielétrica | 18 – 25 kV/mm |
| Temperatura de serviço | -60°C a +200°C contínuo |
| Grau de proteção IP alcançado | IP67 / IP68 (com projeto de invólucro adequado) |
| Cura | Cura por adição (platina): opções térmicas ou RTV |
| Conformidade | Graus UL 94 V-0 · RoHS · REACH |
Seleção de materiais
Epóxi vs. Silicone Fenil — Dois sistemas com os quais trabalhamos.
Ambos são sistemas de encapsulamento (potting) opticamente transparentes. A escolha ideal depende do estresse térmico, UV e mecânico — ajudamos você a escolher com base nas condições reais de operação da sua luminária.
Equipamentos de encapsulamento e desafios de processo.
- A desgaseificação a vácuo é obrigatória — microbolhas dispersam a luz e comprometem o grau de proteção IP
- Variações na proporção de mistura em sistemas bicomponentes comprometem a cura; operamos com dosagem controlada e monitoramento contínuo de proporção
- O silicone fenil é sensível à umidade e à contaminação (o contato com enxofre/aminas inibe a cura por platina) — as superfícies devem ser rigorosamente controladas
- Perfil de cura (rampa/patamar) ajustado ao volume da peça para evitar tensões por exotermia nos dies de LED
Encapsulamos o que moldamos — Uma única fábrica.
Como nós mesmos moldamos os invólucros, lentes e gaxetas de silicone, compreendemos perfeitamente como o composto de encapsulamento interage com o material do invólucro — adesão, condutividade térmica e vedação de longo prazo. Anos de experiência em encapsulamento de luminárias LED e montagens eletrônicas nos fornecem respostas práticas em seleção de materiais, controle de bolhas e ensaios de confiabilidade, indo muito além das fichas técnicas.
- Encapsulamento de luminárias públicas, projetores e túneis para projetos externos IP67-68
- Encapsulamento de módulos automotivos LED sob ciclagem térmica
- Material + processo + ensaios sob o mesmo teto — sem transferência de responsabilidade entre fornecedores
Do composto à peça acabada
- Formulação de compostos sob medida, adaptada aos seus requisitos térmicos e de IP
- Encapsulamento in-house aplicado diretamente aos nossos invólucros e gaxetas de silicone moldados
- Desgaseificação a vácuo para encapsulamento com zero bolhas
- Relatórios de ensaios de condutividade térmica e rigidez dielétrica
- Do protótipo (manual) à produção em série (dosagem automatizada)
Aplicações
Onde o potting de LED é utilizado
Galeria
Serviços de potting e encapsulamento
FAQ
Perguntas frequentes
Por que fazer o potting de LEDs com silicone em vez de epóxi?
O epóxi amarela em poucos meses sob o calor do LED e UV, trincando em seguida com a ciclagem térmica. O silicone permanece transparente a 200°C, absorve as tensões de CTE e mantém a vedação IP durante toda a vida útil da luminária — o padrão da indústria para LED externo e automotivo.
De qual dureza eu preciso?
Gel (Shore 00) para COB e chip-on-board sensíveis a tensões mecânicas; 10-30 Shore A para a maioria dos encapsulamentos; 40-60 Shore A onde for necessária proteção mecânica ou resistência a retrabalho.
É possível atingir IP67/IP68?
Sim — com o projeto correto de invólucro, potting e nossas vedações/juntas moldadas de silicone, alcançamos rotineiramente IP67/IP68. Analisamos o design do seu invólucro na fase de DFM.
Vocês fazem o potting em montagens de terceiros ou apenas em peças moldadas próprias?
Ambos. Podemos fazer o potting nos conjuntos fornecidos por você ou fornecer unidades totalmente integradas com carcaça moldada e componentes eletrônicos encapsulados.
Como vocês controlam as bolhas?
Desgaseificação a vácuo antes da cura associada à dosagem controlada; cada lote passa por inspeção visual e corte transversal para detecção de vazios.
Quais são as opções de condutividade térmica disponíveis?
Potting padrão de 0.2 W/m·K; formulações com carga cerâmica de 0.8 a 1.5 W/m·K para LEDs de alta potência. Informe a sua potência e recomendaremos o grau adequado.
Pronto para começar?
Envie o projeto da sua luminária. Receba uma especificação de potting em 24 horas.
Informe-nos a potência do LED, o grau de proteção IP desejado e o ambiente operacional — recomendamos a dureza do composto, o grau térmico e a solução de vedação.